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怎样安装气动隔膜泵以及维修气动隔膜泵的方法?

作者: zhishangtools  更新时间: 2014-03-07 04:04:25

 

虽然气动隔膜泵不是那么容易坏掉,但是在使用的过程中多多少少会出现一些问题,那么我们怎样能解决这些小问题呢?来看看下面的几点吧!

 

一、气动隔膜泵无法正常运转


1、阀芯严重磨损卡死;
2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套;
3、中轴两端螺杆掉落;
4、两层膜片都破裂;
5、隔膜泵倒置或平放。

 

二、气动隔膜泵在抽送速度变慢

 

1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开;

2、消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢;

3、压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。


三、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

 

1、补油阀补油不足;修补油阀;

2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;

3、柱塞密封漏油;检修密封部分;

4、贮油箱油面太低;加注新油;

5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。


隔膜泵的安装说明:

如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的,而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。
要停止泵在紧急情况下的运作,只需关上安装在气管上的“截止”阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气,从而阻止输出。“截止”阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。
最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

 

你是否了解和安装和简单维修的技能,如果还是不懂,请再仔细研究一下。这会对我们的工作带来便捷和效率!

 

 

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