喷漆枪的使用方法

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油漆涂料喷枪喷涂或施工过程中常见问题处理方法!

作者: zhishangtools  更新时间: 2015-01-11 04:20:57

      实际的喷涂过程或者涂料施工现场经常会出现一些的问题,我们就这些问题一一做出处理的反方法!

 

 

      1、垂流:在垂直面涂装时,涂膜向下流呈,凸部的现象,涂装效果不佳。
  
      产生原因:可能一次涂装过厚或涮涂料浓度过高,喷枪气过大,出漆量过多,喷嘴离涂装过近。
  
      处理方法:稀释过当粘度,调整喷枪气,压力3.5-4.5kg/m2,压适当及出量,距离适宜(15cm-20cm)。


  
      2、刷痕:涂刷后,涂膜呈条状凹凸不平的现象。
  
      产生原因:施工时,粘度过高,湿膜再涂。
  
      处理方法:将涂料调至适当粘度,再涂时,底膜需基本干燥,刷子用力不要过大。


  
      3、针孔:涂膜干燥后,涂面呈现小孔状,该小孔由基材于表面的现象。
  
      产生原因:涂膜施喷太厚,干燥温度过高,被涂物有湿气,尘漆等。
  
      处理方法:一次施喷厚度不得太厚,控制适当的干燥温度,保持被涂物无污尘等。


  
      4、干喷现象:涂料喷涂时经雾化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分,再附着时形成粗糙的涂面。
  
      产生原因:喷涂时喷枪口与被涂物距离过远,喷枪气压过高等原因造成。
  
      处理方法:调整喷枪口与被涂物距离,约15cm-20cm,压力调整为3.5-4.5kg/m2.


  
      5、白化现象:涂膜表面苍白,无预期光泽。
  
      产生原因:湿度过高(80%以上),稀释剂菡发过快,被涂物太冷。
  
      处理方法:涂装湿度应80%以上,或可加5-10%的防白水,要用过快干的稀释剂,被涂物不要太冷。


  
      6、剥离脱落:涂膜从被涂物表面成片掉下。
  
      产生原因:基材有蜡、油、水等,下涂未干而再涂,底材过于平滑,墙面已粉化或采用低劣补土,附着力不够。
  
      处理方法:将底材彻底除干净,确保无蜡、油、水等杂物,已粉化的旧墙必须铲除干净;用油性批土,或水性批土批平,完全干燥后再涂膜。


  
      7、桔皮现象:涂膜不平滑,像桔皮状凹凸涂膜。
  
      产生原因:稀释剂蒸发太快,喷压力不定或压力过大,吹附距离太远,一次喷涂太厚,底层未干再涂。
  
      处理方法:使用适当的稀释液,控制喷枪压力,距离要适中,不要一次厚涂,底层完全干燥再涂。

 

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